Die Maschine ist Tunnel-Typ und ist für Waschen von Blockformen für Käse bestimmt. Sie besteht aus Vorwaschzone, Hauptwaschzone, Vorspülzone und Spülzone.

Das Vorwaschen und Waschen sind identisch ausgeführt - mit Zentrifugalpumpen und manuell einstellbaren Düsen. Die Waschlösung in beiden Tanks wird mit eingebauten Wärmetauschern für indirektes Heizen mit Dampf erhitzt. Die gewünschte Temperatur kann in Grenzwerten 30-60˚C durch Temperaturregler gehalten werden. Der Tank der Hauptwaschzone ist mit automatischer Dosierpumpe für die Chemie ausgerüstet (wird optional angeboten). Beide Tanks sind mit Filtern, die manuell gereinigt werden, für Greifen von festen Partikeln ausgerüstet.

Das Spülen erfolgt in zwei Schritten. Der erste Schritt ist die Vorsülzone, wo die Blockformen mit zirkulierendem Wasser gespült werden. Das Wasser kommt zu den Düsen durch eine Pumpe von dem Tank, der unter der Zone eingebaut ist. Die Tanks der Vorwaschzone und der Vorspülzone sind verbunden. Der zweite Schritt erfolgt in der letzten Zone – Spülen mit Leitungswasser, das danach wieder in dem Vorspültank geleitet wird.

Die Produkte werden mit zwei Ketten transportiert und ihre Geschwindigkeit ist stufenlos verstellbar. Der Antrieb erfolgt durch Motor mit Reibungskupplung, gezielt ist die Sicherheit des Bedienungspersonals.

Die Maschine ist für Reinigung mit CIP System vorbereitet. Nach jeder Pumpe sind Patronenfilter eingebaut. Ihr Verschmutzungsgrad wird von zu diesem Zweck eingebauten Manometern signalisiert. Die Steuerung der Maschine erfolgt von Controller mit touch screen Panel. Nach Kundenwunsch ist der Schaltschrank und der Steuerpanel rechts von dem Maschinenausgang eingebaut.

Die Maschine ist aus Edelstahl 1.4301 (AISI 304) hergestellt und entspricht der Richtlinien 2006/42/EG und 2006/95/EG und USDA-Regulationen.